剪板机
 
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剪板机型号
QC11-3×2500机械剪板机
QC12Y-6×3200液压摆式剪板机
QA28Y-4×200角度剪切机
QC11Y-16×6000
QC11K-6×6000
QC11Y-16×9000
QC11KD数控堆垛剪切中心
QA28Y-4*200 角度剪切机系列
QA28Y-6*220E
QC11-3×2000
QC11Y-6×2500
QC11Y-6×3100液压剪板机
QC11K-6×3100经济型数控剪板机
QC11K-6*4000 后送料气托(1750mm)数控剪板机
QC11KQ-6×2500数控前送料剪板机
QC11K-6×6000经济型数控
QC11Y-12×2500
QC11K-16×3100 4轴数控剪板机
QC11Y-25×3200液压剪板机
QC11Y-14×8000(抗扭)
折弯机型号
PBY-40/2500
PBY-100/3200
PBY-125/6200
PBY-160/4000
PEM-600/7200
PBY-100/3200液压板料折弯机
PBK-100/3200(经济型数控)
PEA-100/3200电液同步数控
PES-110/3100电液同步数控折弯机
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2-PEM-800/6500 电液同步数控双联动大型折弯机
PEM-1000/9000电液同步数控大型折弯机
PDH-110/3100
数控转塔冲床系列
SPD-20032电伺服数控转塔冲床
SPD-20032电伺服数控转塔冲床
HPH300 数控转塔冲床
MPH300 数控转塔冲床
路灯杆生产线
XDXJ 开平剪切生产线
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数控系统
触摸式操作二维彩色图形折弯机数控装置DA-66T
DNC880S折弯机数控系统
ModEva 10S折弯机数控系统
ModEva 12S折弯机数控系统
ModEva 15S折弯机数控系统
DNC600S折弯机数控系统
DNC 60 折弯机数控系统
DNC60GUT
DAC-360成全功能剪板机控制系统
DA-52四轴集成彩屏折弯机数控系统
DA-65W三维彩色图形折弯机数控系统
DAC-310
DA-69W三维彩色图形折弯机数控系统
Z50(数显)
触摸式操作三维彩色图形折弯机数控装置DA-69T
DA-53四轴集成折弯机数控系统
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DA56四轴集成彩屏折弯机数控系统
DNC60
DA-66T
Touch6
NC802S
P40-000
DA-66W三维彩色图形折弯机数控系统
 
剪板机三大调整维护策略
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剪板机三大调整维护策略:


一、QC12Y剪板机液压系统的故障及排除

  剪板机故障现象: 路建立不起压力,上刀架无动作。

  剪板机故障产生原因: 电磁换向阀电器插头接触不良。

  剪板机故障排除方法: 检查电器插头。

  电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作;组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封闭作用: 组合阀内各节流孔阻塞,检查拆洗。

  上刀架回程缓慢或不能回到上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调: 回程缸氮气压力不足,分别检查并加以调整到额定压力。

二、QC12Y剪板机机器的调整与操作

  1、刃口间隙的调整

  刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。

  间隙调整时暂将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。

  球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程,当上下架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

  2、操作前的准备

  1)清洗各机表面之油污,注意截止阀上刻线应位于开启位置。

  2)各润滑部位注入润滑脂。

  3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。

  4)机器接地,接通电源,检查各电器动作之协调性。

  3、操作

  1)开启机器作若干循环,在确保无不正常情况后,试剪不同厚度板料(由薄至厚)。

  2)在剪切过程中,打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。

  3)操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查。油箱高温度不超过60度。

三、QC12Y剪板机机器的安全技术与维护

  1、操作者必须熟悉剪板机的结构和性能。剪板机为多数人同时操作,因此必须有专人负责指挥生产。

  2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。

  3、一切杂物工具,请勿放在工作台上, 以免轧入刀口造成事故。

  4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝,应及时磨利或调换,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

  5、应定时检查剪板机各部分,以保持机器及周边场地清洁,电缆绝缘良好。

  6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗,使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命。

  7、回程缸压力低时,可对回程缸进行充气。方法是:取下保护帽和气阀帽,装上充气工具,充气工具另一端接氮气瓶(不得用氧气),打开充气工具,缓慢打开氮气瓶截止阀,注意充气压力表。至6.0MPa时立即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具,打开充气工具,装上气阀帽和保护帽。

8、每三个月检查回程缸内氮气压力一次,低于规定压力应充氮气。

 
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